Stlačený vzduch s vodou může být způsoben mnoha důvody, včetně nepřiměřeného návrhu procesu a nesprávného provozu;existují konstrukční problémy samotného zařízení a problémy technické úrovně zařízení a ovládacích prvků.
Samotný šroubový vzduchový kompresor má zařízení na odstraňování vody, které je obecně na výstupu ze stroje, které může zpočátku odstranit část vody, a filtry na odstranění vody, oleje a prachu v zařízení pro následné zpracování mohou část odstranit. vody, ale většina vody je hlavně Spolehněte se na to, že ji odstraní sušicí zařízení, vysuší a vyčistí stlačený vzduch, který jím prochází, a poté jej pošle do plynovodu.Následuje analýza různých příčin a řešení neúplné dehydratace stlačeného vzduchu po průchodu sušičkou v kombinaci s některými skutečnými podmínkami.
1. Žebra pro odvod tepla chladiče vzduchového kompresoru jsou blokována prachem atd., chlazení stlačeného vzduchu není dobré a tlakový rosný bod se zvyšuje, což zvyšuje obtížnost odstraňování vody pro zařízení pro následné zpracování .Zejména na jaře je chladič vzduchového kompresoru často pokryt ucpanými jehnědami.
Řešení: nainstalujte filtrační houbu na okno stanice vzduchového kompresoru a často vyfukujte saze na chladič, abyste zajistili dobré chlazení stlačeného vzduchu;ujistěte se, že je odstraňování vody normální.
2. Zařízení na odvod vody šroubového kompresoru – odlučovač páry a vody je vadný.Pokud všechny vzduchové kompresory používají cyklónové separátory, přidejte do cyklónových separátorů spirálové přepážky, abyste zvýšili separační účinek (a také zvýšili tlakovou ztrátu).Nevýhodou tohoto separátoru je, že jeho separační účinnost je při jeho jmenovité kapacitě vysoká, a jakmile se odchýlí od své separační účinnosti, bude relativně nízká, což povede ke zvýšení rosného bodu.
Řešení: Pravidelně kontrolujte odlučovač plynu a vody a včas odstraňte závady, jako je ucpání.Pokud není odlučovač plynu a vody v létě při vysoké vlhkosti vzduchu vypuštěn, zkontrolujte jej a ihned řešte.
3. Množství stlačeného vzduchu použitého v procesu je velké a přesahuje konstrukční rozsah.Tlakový rozdíl mezi stlačeným vzduchem na vzduchové kompresorové stanici a na straně uživatele je velký, což má za následek vysokou rychlost vzduchu, krátkou dobu kontaktu mezi stlačeným vzduchem a adsorbentem a nerovnoměrnou distribuci v sušičce.Koncentrace proudění ve střední části způsobuje příliš rychlé nasycení adsorbentu ve střední části.Nasycený adsorbent nemůže účinně absorbovat vlhkost ze stlačeného vzduchu.Na konci je hodně tekuté vody.Kromě toho stlačený vzduch během přepravy expanduje na nízkotlakou stranu a suchá disperze adsorpčního typu je příliš rychlá a jeho tlak rychle klesá.Zároveň velmi klesá teplota, která je nižší než její tlakový rosný bod.Led tuhne na vnitřní stěně potrubí a led je stále silnější a může nakonec potrubí úplně zablokovat.
Řešení: zvyšte průtok stlačeného vzduchu.Přebytečný přístrojový vzduch lze doplnit do procesního vzduchu a přístrojový vzduch lze připojit k přední části sušičky procesního vzduchu, ovládané ventilem, aby se vyřešil problém nedostatečného přívodu stlačeného vzduchu pro proces a zároveň řeší i problém stlačeného vzduchu v adsorpční věži sušárny.Problém „tunelového efektu“.
4. Adsorpčním materiálem použitým v adsorpční sušičce je aktivovaný oxid hlinitý.Pokud není naplněna těsně, bude se pod vlivem silného stlačeného vzduchu drhnout a narážet do sebe, což má za následek rozmělnění.Rozmělněním adsorpčního materiálu se mezery adsorbentu zvětší a zvětší.Stlačený vzduch procházející mezerou nebyl účinně ošetřen, což nakonec vede k selhání sušičky.Tento problém se v terénu projevuje jako velké množství kapalné vody a kejdy v prachovém filtru.
Řešení: Při plnění aktivovaného oxidu hlinitého jej naplňte co nejtěsněji a po určité době používání jej zkontrolujte a doplňte.
5. Olej ve stlačeném vzduchu způsobuje otravu aktivovaného aluminového oleje a jeho selhání.Super chladicí kapalina použitá ve šroubovém vzduchovém kompresoru má vysokou tepelnou vodivost a používá se k chlazení stlačeného vzduchu, ale není zcela oddělena od stlačeného vzduchu, což způsobí, že stlačený vzduch vysílaný ze vzduchového kompresoru bude zaolejovaný a olej ve stlačeném vzduchu bude připojen k aktivní oxidaci Povrch hliníkové keramické kuličky blokuje kapilární póry aktivovaného oxidu hlinitého, což způsobí, že aktivovaný oxid hlinitý ztratí svou adsorpční kapacitu a způsobí otravu olejem a ztratí funkci pohlcování vody.
Řešení: Pravidelně vyměňujte jádro odlučovače oleje a filtr po odstranění oleje, abyste zajistili úplné oddělení oleje od plynu vzduchového kompresoru a dobré odstranění oleje filtrem pro odstranění oleje.Kromě toho nesmí být superchladicí kapalina v jednotce nadměrná.
6. Vlhkost vzduchu se velmi mění a frekvence a čas vypouštění každého časovaného vypouštěcího ventilu nejsou včas upraveny, takže čím více vody se nahromadí v každém filtru, a nahromaděná voda může být znovu přivedena do stlačeného vzduchu.
Řešení: Frekvenci vypouštění a čas časovaného vypouštěcího ventilu lze nastavit podle vlhkosti vzduchu a zkušeností.Vlhkost vzduchu je vysoká, je třeba zvýšit frekvenci drenáže a zároveň prodloužit dobu drenáže.Standardem nastavení je pozorovat, že nahromaděnou vodu lze pokaždé vypustit bez vypouštění stlačeného vzduchu.Kromě toho je do dopravního potrubí přidáno uchování tepla a doprovodné ohřívání páry;v dolním bodě je přidán vypouštěcí ventil pro pravidelnou kontrolu a vypouštění vody.Toto opatření může zabránit zamrznutí potrubí v zimě a může odstranit část vlhkosti ze stlačeného vzduchu, čímž se sníží vliv stlačeného vzduchu s vodou na potrubí.dopad na uživatele.Analyzujte příčiny stlačeného vzduchu vodou a proveďte výše uvedená odpovídající opatření k jejich vyřešení.
