Jsou odstředivé vzduchové kompresory energeticky účinnější?
S neustálým rozvojem průmyslu mé země samotné podniky nejen čelí tvrdé konkurenci na trhu, ale také kladou přísné požadavky na vlastní výrobní a provozní náklady.„Throttling“ znamená „otevření“.Odstředivé vzduchové kompresory (dále jen odstředivé vzduchové kompresory) Jako univerzální zařízení na stlačování vzduchu je uživateli stále více upřednostňováno díky bezolejovému stlačenému vzduchu a vysoké provozní účinnosti.
Většina uživatelů však pouze koncepčně chápe „odstředivky jsou velmi energeticky úsporné“.Vědí, že odstředivky jsou energeticky úspornější než jiné formy komprese, jako jsou bezolejové šroubové kompresory, ale systematicky to neberou v úvahu od samotného produktu až po skutečné použití.otázka.
Proto stručně vysvětlíme dopad těchto čtyř faktorů na to, „zda je centrifuga energeticky úsporná“ ze čtyř hledisek: srovnání běžně používaných kompresních forem, rozdíly mezi značkami centrifug na trhu, konstrukce centrifugových vzduchových kompresorových stanic a denní údržba.
1. Porovnání různých kompresních forem
Na trhu se stlačeným vzduchem bez oleje existují dvě hlavní kategorie: šnekové stroje a odstředivky.
1) Analýza z pohledu principu komprese vzduchu
Bez ohledu na faktory, jako je konstrukce profilu šroubového rotoru a konstrukce vnitřního tlakového poměru každé značky, je vůle šroubového rotoru klíčovým faktorem ovlivňujícím účinnost.Čím vyšší je poměr průměru rotoru k vůli, tím vyšší je účinnost komprese.Podobně průměr oběžného kola odstředivky a Čím větší je poměr mezery mezi oběžným kolem a spirálou, tím vyšší je účinnost komprese.
3) Porovnání komplexní efektivity mezi teorií a praxí
Jednoduché srovnání efektivity stroje nemůže odrážet výsledky skutečného použití.Z pohledu skutečné spotřeby má 80 % uživatelů výkyvy ve skutečné spotřebě plynu.Viz Tabulka 4, kde je uveden typický diagram kolísání spotřeby plynu uživatelem, ale rozsah bezpečnostního nastavení odstředivky je pouze 70 %~100 %.Když spotřeba vzduchu překročí rozsah nastavení, dojde k velkému odvětrání.Odvzdušňování je plýtvání energií a celková účinnost této odstředivky nebude vysoká.
Pokud uživatel plně chápe kolísání vlastní spotřeby plynu, může kombinace více šnekových strojů, zejména řešení N+1, tedy N šneků s pevnou frekvencí + 1 frekvenční měnič, vyrobit tolik plynu, kolik je potřeba, a Šroub s proměnnou frekvencí může upravit objem plynu v reálném čase.Celková účinnost je vyšší než u odstředivky.
Spodní část odstředivky proto není energeticky úsporná.Nemůžeme jednoduše uvažovat kolísání skutečné spotřeby plynu z pohledu zařízení.Pokud chcete používat odstředivku 50~70 m³/min, musíte zajistit, aby kolísání spotřeby plynu bylo v rozmezí 15~21 m³/min.dosah, to znamená, že se snažte zajistit, aby odstředivka nebyla odvzdušněna.Pokud uživatel předpovídá, že jeho kolísání spotřeby plynu překročí 21 m³/min, bude řešení šroubového stroje energeticky úspornější.
2. Různé konfigurace odstředivek
Trh odstředivek je obsazen především několika významnými mezinárodními značkami, jako je Atlas Copco ze Švédska, IHI-Sullair z Japonska, Ingersoll Rand ze Spojených států atd. Podle autorova chápání každá značka vyrábí v podstatě pouze část oběžného kola odstředivka s technologií jádra., ostatní části přijímají model globálního zásobování dodavatelů.Proto má kvalita dílů také důležitý vliv na efektivitu celého stroje.
1) Vysokonapěťový motor pohánějící hlavu odstředivky
Účinnost motoru má velký vliv na celkovou účinnost odstředivky a jsou konfigurovány motory s různou účinností.
V GB 30254-2013 „Limity energetické účinnosti a úrovně energetické účinnosti vysokonapěťových třífázových asynchronních motorů s klecí“, vyhlášené Národním výborem pro normy, je každá úroveň motoru podrobně rozdělena.Motory s energetickou účinností vyšší nebo rovnou úrovni 2 jsou definovány jako motory šetřící energii.Věřím, že s neustálým zlepšováním a prosazováním tohoto standardu bude motor používán jako důležité kritérium pro posouzení, zda je odstředivka energeticky úsporná.
2) Mechanismus převodovky – spojka a převodovka
Oběžné kolo odstředivky je poháněno zvýšením rychlosti převodu.Účinnost odstředivky tedy dále ovlivní faktory, jako je účinnost převodu spojky, účinnost převodu vysokorychlostních a nízkorychlostních převodových systémů a tvar ložisek.Konstrukční parametry těchto dílů však byly Vzhledem k tomu, že důvěrné údaje jednotlivých výrobců nejsou zveřejňovány, můžeme z procesu skutečného použití vyvozovat pouze jednoduché soudy.
A.Spojka: Z hlediska dlouhodobého provozu je účinnost přenosu suché vrstvené spojky vyšší než účinnost spojky ozubení a účinnost přenosu ozubené spojky rychle klesá.
b.Systém zvyšování rychlosti převodovky: Pokud se účinnost převodu sníží, bude mít stroj vysoký hluk a vibrace.Hodnota vibrací oběžného kola se během krátké doby zvýší a účinnost přenosu se sníží.
C.Ložiska: Používají se vícedílná kluzná ložiska, která mohou účinně chránit vysokorychlostní hřídel pohánějící oběžné kolo a stabilizovat olejový film a nezpůsobí opotřebení ložiskového pouzdra při spouštění a zastavování stroje.
3) Chladicí systém
Oběžné kolo každého stupně odstředivky musí být po stlačení ochlazeno před vstupem do dalšího stupně pro kompresi.
A.Chlazení: Konstrukce chladiče by měla plně zohledňovat vliv teploty vstupního vzduchu a teploty chladicí vody na chladicí účinek v různých ročních obdobích.
b.Pokles tlaku: Když plyn prochází chladičem, měl by být pokles tlaku plynu minimalizován.
C.Srážení kondenzované vody: Čím více kondenzované vody se vysráží během procesu chlazení, tím větší je podíl práce, kterou na plynu vykoná oběžné kolo dalšího stupně.
Čím vyšší je účinnost komprese objemu
d.Vypusťte kondenzovanou vodu: rychle vypusťte kondenzovanou vodu z chladiče, aniž by došlo k úniku stlačeného vzduchu.
Chladicí účinek chladiče má velký vliv na účinnost celého stroje a zároveň testuje technickou sílu každého výrobce odstředivek.
4) Další faktory ovlivňující účinnost odstředivky
A.Tvar regulačního ventilu přívodu vzduchu: Vícedílný ventil přívodu vzduchu může během seřizování předtočit plyn, snížit rektifikaci oběžného kola první úrovně a snížit tlakový poměr oběžného kola první úrovně, čímž zlepšení účinnosti odstředivky.
b.Mezistupňové potrubí: Kompaktní konstrukce mezistupňového potrubního systému může účinně snížit tlakovou ztrátu během procesu komprese.
C.Rozsah nastavení: Širší rozsah nastavení znamená menší riziko odvzdušnění a je také důležitým ukazatelem pro testování, zda má centrifuga schopnost šetřit energii.
d.Vnitřní povrchová úprava: Výstupní teplota každého stupně komprese odstředivky je 90~110°C.Dobrý vnitřní tepelně odolný povlak je také zárukou dlouhodobého a efektivního provozu.
3. Fáze návrhu vzduchové kompresorové stanice
Systémový návrh odstředivých vzduchových kompresorových stanic je stále v poměrně rozsáhlé fázi, což se odráží především v:
1) Produkce plynu neodpovídá poptávce
Objem plynu vzduchové kompresorové stanice bude vypočítán ve fázi návrhu sečtením odběrných míst plynu a vynásobením současnými koeficienty využití.Marže je již dostatečná, ale vlastní nákup musí splňovat maximální a nejnepříznivější pracovní podmínky.Kromě faktorů výběru odstředivky je ze skutečných výsledků skutečná spotřeba plynu většinou menší než produkce plynu zakoupeného kompresoru.Ve spojení s kolísáním skutečné spotřeby plynu a rozdílem v možnostech nastavení různých značek odstředivek bude odstředivka podléhat periodickému odvzdušňování.
2) Výfukový tlak neodpovídá tlaku vzduchu
Mnoho centrifugových vzduchových kompresorových stanic má pouze 1 nebo 2 tlakové potrubní sítě a centrifugy jsou vybírány na základě splnění nejvyššího bodu tlaku.Ve skutečnosti však nejvyšší tlakový bod představuje malou část poptávky po plynu nebo existuje více potřeb nízkotlakého plynu.V tomto okamžiku je nutné snížit tlak pomocí zařazeného redukčního ventilu.Podle směrodatných údajů lze při každém snížení výfukového tlaku odstředivky o 1 barg snížit celkovou provozní spotřebu energie o 8 %.
3) Vliv nesouladu tlaku na stroj
Odstředivka je nejúčinnější pouze tehdy, když pracuje v místě návrhu.Pokud je například stroj navržen s výstupním tlakem 8 barg a skutečný výstupní tlak je 5,5 barg, měla by být uvedena skutečná provozní spotřeba energie 6,5 barg.
4) Nedostatečné řízení vzduchových kompresorových stanic
Uživatelé se domnívají, že dokud je dodávka plynu stabilní, aby byla zajištěna výroba, lze vše ostatní nejprve odložit.Výše uvedené problémy nebo body úspory energie budou ignorovány.Potom bude skutečná spotřeba energie v provozu mnohem vyšší než ideální stav, a tohoto ideálního stavu bylo možné dosáhnout podrobnějšími výpočty v rané fázi, simulací skutečných kolísání plynu, podrobnějším rozdělením objemu a tlaku plynu a přesnější výběr a párování.
4. Vliv každodenní údržby na efektivitu
Běžná údržba také hraje důležitou roli v tom, zda může odstředivka fungovat efektivně.Kromě konvenčních tří filtrů a jednoho oleje pro mechanická zařízení a výměny těsnění tělesa ventilu musí odstředivky věnovat pozornost také následujícím bodům:
1) Prachové částice ve vzduchu
Poté, co je plyn filtrován vstupním vzduchovým filtrem, do něj stále vniká jemný prach.Po dlouhé době se usadí na oběžném kole, difuzoru a žebrech chladiče, což ovlivní objem nasávaného vzduchu a tím i celkovou účinnost stroje.
2) Charakteristika plynu při kompresi
Během procesu komprese je plyn ve stavu přesycení, vysoké teploty a vysoké vlhkosti.Kapalná voda ve stlačeném vzduchu se spojí s kyselým plynem ve vzduchu, což způsobí korozi vnitřní stěny plynu, oběžného kola, difuzoru atd., což ovlivní objem nasávaného vzduchu a sníží účinnost..
3) Kvalita chladicí vody
Rozdíly v uhličitanové tvrdosti a celkové koncentraci suspendovaných částic v chladicí vodě vedou k zanášení a usazování vodního kamene na vodní straně chladiče, což ovlivňuje účinnost výměny tepla a tím ovlivňuje provozní účinnost celého stroje.
Centrifugy jsou v současnosti nejúčinnějším typem vzduchového kompresoru na trhu.Při skutečném používání, aby bylo možné skutečně „vytěžit ze všeho maximum a užít si jeho účinků“, musí nejen výrobci odstředivek neustále vyvíjet účinnější produkty;současně přesné Je také zvláště důležité vytvořit plán výběru, který se blíží skutečné poptávce po plynu a dosahuje „kolik plynu se spotřebuje na výrobu tolik plynu a jak vysokého tlaku se používá k výrobě stejně vysokého tlaku“ .Posílení údržby odstředivek je navíc také spolehlivou zárukou pro dlouhodobě stabilní a efektivní provoz odstředivek.
Vzhledem k tomu, že odstředivky se stále více používají, doufáme, že stále více uživatelů bude nejen vědět, že „odstředivky jsou velmi energeticky úsporné“, ale budou také schopny dosáhnout cílů úspory energie z hlediska konstrukce, provozu a údržby. celého systému a zlepšit vlastní efektivitu společnosti.Konkurenceschopnost, přispějte sami ke snížení emisí uhlíku a zachování zelené země!
Prohlášení: Tento článek je reprodukován z internetu.Obsah článku slouží pouze k výukovým a komunikačním účelům.Air Compressor Network zůstává neutrální s ohledem na názory v článku.Autorská práva k článku patří původnímu autorovi a platformě.Pokud dojde k nějakému porušení, kontaktujte nás, abychom jej odstranili.