S koncem finančního roku v nepříliš vzdálené budoucnosti je téměř jisté, že účetní oddělení vaší společnosti vás bude žádat, abyste se podívali na možné úspory nákladů se všemi vašimi zařízeními a vybavením.
Vzhledem k tomu, že 10 až 15 procent veškeré spotřebované průmyslové elektřiny vytváří stlačený vzduch a náklady na servis a energii představují 80 procent celkových nákladů na životnost průmyslového systému stlačeného vzduchu, existuje mnoho příležitostí, jak dosáhnout značných úspor.
Strávili jsme nějaký čas se zkušenými inženýry pro rotační šroubové kompresory, abychom nastínili několik úvah, jak lze snížit náklady.
1. Ujistěte se, že váš průmyslový kompresor není příliš velký a je úměrný vašim potřebám.Systém, který je příliš velký, bude ''plýtvat'' velkým množstvím stlačeného vzduchu.
2. Vytvořte kulturu preventivní údržby.Servisujte kompresor v intervalech doporučených výrobcem.Závažné poruchy mohou být velmi nákladné, a to nejen kvůli opravě, ale také kvůli ztrátě produktivity pracoviště.
3. Častá výměna filtrů (podle požadovaných systémových intervalů) sníží chybovost ve všech ''produktech'', které jsou ovlivněny vzduchovými kompresory.
4. Opravte stávající netěsnosti, malá netěsnost ve vašem potrubí stlačeného vzduchu vás může stát tisíce dolarů ročně.
5. Vypněte jej.Týden má 168 hodin, ale většina systémů stlačeného vzduchu běží na téměř nebo téměř plnou kapacitu mezi 60 až 100 hodinami.V závislosti na vašich směnách můžete vypnutím vzduchových kompresorů na noc a o víkendech ušetřit až 20 procent nákladů na vzduchové kompresory.
6. Fungují vaše odvody kondenzátu správně?Odvody kondenzátu na časovačích by se měly pravidelně upravovat, aby se zajistilo, že se otevřou tak, jak je zamýšleno, nebo nebudou zaseknuté.Ještě lépe, vyměňte vypouštěcí kanály s časovačem za odtoky s nulovými ztrátami, abyste přestali plýtvat stlačeným vzduchem.
7. Zvyšování tlaku vás stojí peníze.Pokaždé, když se tlak zvýší o 2 psig (13,8 kPa), bude změna odpovídat jednomu procentu výkonu odebíraného kompresorem (takže zvýšením tlaku ze 100 na 110 psig [700 až 770 kPa] se zvýší spotřeba energie o 5 procent).To by nepochybně mělo velký dopad na vaše roční náklady na energii.
8. Provozujte své pneumatické zařízení podle specifikací výrobce.Vzduchové nářadí je navrženo tak, aby pracovalo s maximální účinností při 90 psig (620 kPag) a pokud je tlak vzduchu v přívodním systému nižší, zjistíte, že účinnost nářadí rychle klesá.Při 70 psig (482 kPag) je účinnost průmyslového pneumatického nářadí v průměru o 37 procent nižší než při 90 psig.Takže užitečným pravidlem je, že pneumatické nástroje ztrácejí 20 procent účinnosti na každých 10 psig (69 kPa) poklesu tlaku v systému pod 90 psig (620 kPag).Zvýšení tlaku v systému zvýší produktivitu pneumatického nástroje (ale také zvýší míru opotřebení).
9. Zkontrolujte potrubí, mnoho systémů není optimalizováno.Zkrácení vzdálenosti, kterou musí stlačený vzduch urazit potrubím, může snížit pokles tlaku až o 40 procent.
10. Vyvarujte se nevhodného použití stlačeného vzduchu, byli byste překvapeni, kolik skutečně stojí čištění pracovního prostoru stlačeným vzduchem.
